螺紋檢測論文 螺紋檢驗的依據是什么？
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螺紋檢驗的依據是什么？
我國目前絕大多數螺紋檢測的依據是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統的通、止規檢驗法。 在螺紋的日常檢驗中,經常出現對使用量規的爭議。 為解決因采用的新舊不同程度的量規，其量規螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規》（ISO1502）中規定了“驗收量規”和“工作量規”。 驗收量規指檢驗部門或用戶代表在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規，工作量規一般用于生產過程螺紋檢驗的量規。 這兩種量規的使用原則是：即用新的或較新通規，舊的或接近磨損極限的止規作為工作量規；用舊的或接近磨損極限的通規，新的或較新的止規作為驗收量規。 在螺紋參數的測量中，按照測量設備的不同，螺紋參數測量方法主要可以分為以下幾種：
緊固件螺紋常見的檢測方法及特點是什么？
緊固件螺紋常見的檢測方法及特點！ 螺紋 是在工業領域中廣泛應用的緊固連接結構，在軍工型號和產品中， 80%以上的結構連接是通過螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設備的裝配性能和使用安全。 GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》 規定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實際螺紋的作用中徑不能超出最大實體牙型的中徑，而實際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出最小實體牙型的中徑。 " 因此，用最大實體牙型的中徑作為邊界值來判斷實際螺紋能否旋合就是唯一的依據。 通端螺紋量規（通規）就是按照該邊界值設計的。 也就是說，用通端螺紋量規來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。 我國目前絕大多數螺紋檢測的依據是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統的通、止規檢驗法。
螺紋參數測量方法有哪些？
在螺紋參數的測量中，按照測量設備的不同，螺紋參數測量方法主要可以分為以下幾種： 按泰勒原則的傳統通、止規檢驗法，只能達到螺紋檢測中的最低檢測要求。 這種檢驗方法的優點是快捷、經濟、實用。 對于生產工藝水平較高的企業，使用合格的螺紋成型刀具以及專用的螺紋加工設備（如螺紋絲錐、板牙、滾絲機、搓絲機等），都可以較好地控制螺紋的質量水平。 這種檢驗方法的主要缺點是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格，只能知道螺紋中徑是否位于最小的單一中徑和最大的作用中徑之間，無法知道螺紋尺寸的具體值。 對于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數，無法單獨定量控制。
螺紋中徑合格性判斷原則是什么？
我國目前絕大多數螺紋檢測的依據是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統的通、止規檢驗法。 在螺紋的日常檢驗中,經常出現對使用量規的爭議。 為解決因采用的新舊不同程度的量規，其量規螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規》（ISO1502）中規定了“驗收量規”和“工作量規”。